PMI直线导轨作为银泰科技的高精度传动部件,其组装质量直接影响设备定位精度与使用寿命。本文系统解析关键组装步骤及注意事项。
工具校验:使用扭矩扳手校准至推荐值(M6螺栓12.7N·m),千分表精度需达0.001mm
环境控制:温度稳定在20±2℃,湿度≤60%防止导轨氧化
部件检查:确认导轨无划痕,滑块钢珠循环顺畅,防锈油膜完整
基准面处理
铣削安装面至Ra1.6μm,平面度≤5μm/300mm
安装凸缘需倒R0.3圆弧角,避免干涉导轨倒角
导轨固定
对角线预紧法:按30%→60%→100%扭矩分三次紧固
使用激光干涉仪检测直线度,调整至0.02mm/m内
滑块安装
专用工装定位,避免钢珠脱落
预压选择:FC(轻载)、F0(中载)、F1(重载)
动态测试:往返行程10次,重复定位精度≤±2μm
异常处理:如出现异响,检查润滑脂是否均匀(推荐Albania S2油脂)
每500km或3个月补充润滑脂
定期检查预压状态,避免过载导致轨道变形
通过规范组装,PMI导轨可充分发挥其四方向等负荷优势,为精密设备提供稳定可靠的直线运动基础。